صفحه اصلی > اخبار > اخبار صنعت

چگونه فاصله ایمنی PCB را طراحی کنیم؟

2023-12-29

1. فاصله بین هادی ها

تا آنجا که ظرفیت پردازش جریان اصلیPCBسازندگان نگران هستند، فاصله بین سیم و سیم نباید کمتر از 4mil باشد. حداقل فاصله خط نیز فاصله از خط به خط و خط به پد است. از نقطه نظر تولید، هر چه بزرگتر بهتر، 10 میل رایج تر است.

2. دیافراگم پد و عرض پد

از نظر ظرفیت پردازش جریان اصلیPCBسازندگان، اگر دیافراگم پد به صورت مکانیکی سوراخ شده باشد نباید کمتر از 0.2 میلی متر باشد و اگر با لیزر سوراخ شده باشد، حداقل نباید کمتر از 4 میلی متر باشد. تحمل دیافراگم با توجه به صفحات مختلف کمی متفاوت است، که به طور کلی می توان آن را در 0.05 میلی متر کنترل کرد و حداقل عرض پد نباید کمتر از 0.2 میلی متر باشد.

3. فاصله بین پد و پد

تا آنجا که به ظرفیت پردازش سازنده اصلی PCB مربوط می شود، فاصله بین پد و پد نباید کمتر از 0.2 میلی متر باشد.

4. فاصله بین پوست مسی و لبه صفحه

فاصله بین ورق مس زنده وبرد PCBلبه نباید کمتر از 0.3 میلی متر باشد. این قانون فاصله را در صفحه طرح کلی Design-Rules-Board تنظیم کنید.

اگر مساحت بزرگی از مس باشد، معمولاً یک فاصله انقباض از لبه صفحه وجود دارد که معمولاً روی 20 میلی متر تنظیم می شود. در صنعت طراحی و ساخت PCB، در شرایط عادی، برای ملاحظات مکانیکی برد مدار تمام شده، یا برای جلوگیری از پیچش یا اتصال کوتاه الکتریکی که ممکن است توسط پوست مسی در معرض لبه برد ایجاد شود، مهندسان اغلب یک صفحه بزرگ را کوچک می کنند. مساحت بلوک مسی نسبت به لبه تخته 20 میلی متر است، به جای اینکه همیشه پوست مسی را روی لبه تخته قرار دهید.

راه های زیادی برای مقابله با این انقباض مس وجود دارد، مانند کشیدن یک لایه نگهدارنده روی لبه صفحه و سپس تعیین فاصله بین مس و نگهدارنده. یک روش ساده در اینجا توضیح داده شده است، یعنی برای تنظیم فواصل ایمنی مختلف برای شی پوشش مسی، مانند فاصله ایمنی کل صفحه روی 10 میل، و پوشش مسی روی 20 میل تنظیم شده است، که می تواند به اثر 20 میل کاهش در لبه صفحه، و همچنین حذف مس مرده که ممکن است در دستگاه ظاهر شود.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept